热文回顾|木道家居的整厂智能物流系统

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供稿｜江苏高科物流科技股分有限公司

為适應家居行業智能化進级趋向，木道家居選擇與江苏高科物流科技股分有限公司互助展開智能物流體系項目计划扶植，使其出產和物流能力获得大大晋升，為企業实現久远成长打下坚实根本。

江苏木道智能家居有限公司（简称“木道家居”）是一家集家具出產、設計、贩賣、售後為一體的综合型企業。自建立以来，木道家居着眼于海内工程家具、家居定制、辦公眾具市場，凭仗具备自力開辟能力、履历丰硕的開辟設計團队和各种專業技能人材，尽力為用户供给平安、适用、环保的家具產物，在業内颇具氣力。

在智能制造和智能物流快速成长的趋向下，木道家居尽力展開主動化進级，特别是在新建的智能化家居工場内，經由過程智能物流體系的计划扶植，使其出產和物流能力获得大大晋升。

1、項目布景

近两年，家居制造業成长面對一系列挑战，一是前真個房地財產不景氣，需求增加放缓；二是同質化竞争日益剧烈；三是消费端请求更高的交付效力，和更個性化的定制產物。跟着需求加倍多元化，定制化更加广泛，家居制造商广泛面對的選擇是：經由過程自我進级，完成智能化轉型。

整體来看，傳统制造業的智能化進级重要有两方面重點：智能化硬件装备的革新、高效高柔性数字化平台的打造。家居行業的智美體霜，能化進级一样如斯。基于多年堆集的履历，木道家居董事长张崇對家居行業的将来成长模式有着灵敏的察看，测驗考试在老工場举行一系列主動化革新的同時，也鼎力投資在江苏徐州新建智能化家居工場。

在新工場中，主動化程度获得大幅晋升，以木柴加工為例，從备料、開料、铣型、钻孔、涂装到最後包装，共有跨越40多道工序，全数采纳主動化或半主動扮装备，某些工序由本来的多人完成，削减到1人乃至無需人工，本来必要多台呆板的功课则被归并到1台呆板中，從而到达高效出產、低落本錢的目标。

但是，主動化的实現，間隔真正意义上的“智能化”另足浴粉,有一段間隔，特别必要处置好各出產装备之間的連動、各工段產能的均衡、工段間物料的流轉、定制化定单的排单和配料、進程中物料的存储、原質料和制品的仓储、出產平台與其它营業平台的對接等問题，只有依靠專業的智能制造和物流集成商，才能高效且體系地化解痛點、知足需求。

2、項目表面

颠末深刻探究和考查，木道家居终极選擇江苏高科物流科技股分有限公司（简称“江苏高科”）互助展開智能物流體系項目计划扶植。作為海内專業的智能化仓储物流装备集成商，江苏高科深耕多年，辦事行業近30個，施行項目到达300余個，可為客户供给項目咨询、方案计划、出產制造、安装调试、運营保障的全生命周期辦事。

木道家居地处江苏徐州丰县，新工場占地300亩，一電動清潔刷,期扶植130亩，此中出產車間47000平方米，制品库占地18000平方米，总投資8亿元，涵盖智能化成產車間、全主動化立體仓储體系及配套辅助辦公园地。

在項目立項早期，木道家居與江苏高科颠末了半年多的方案會商，從总體结構到每条運送線都颠末细心斟酌。两邊阐扬各自上風，木道家居從專業角度對总體車間结構及專機的能效匹配做了深刻阐發；江苏高科按照行業履历，并連系木道家居的現实工艺，設計了整厂智能物流输及存储體系。两邊的紧密亲密互助，使总體項目标落地性获得保障。2020年5月項目土建正式開工，2021年9月工場正式投產。

由江苏高科為木道家居承建的整厂智能物流體系項目，使智能化、信息化出產在家居行業获得充实展示，從单一的智能存储功效向涵盖物料搬運、區域配送、主動拆垛、主動存储為一體的智能化物流體系延长，是“工業4.0”在木匠家居行業的典范利用。

3、解决方案與體系構成

木道家居與江苏高科通太长時候的行業探究後發明，今朝家居行業的制造及物流存在如下特性：

1.破损率高：產物包装非标化、運输中轉次数多，致使行業破损率高达5%～10%。

2.尺度化低：在家居的计费設計、包装規格、仓储装备、安装辦事等方面尺度化低，且尺度履行力不敷。

3.信息化低：今朝大多物流环節靠人工完成，與其他行業遍及利用流水線功课及仓储辦理體系的环境比拟，家居制造及物流的信息化扶植不完备。

4.時效性低：在定制家具方面表示最為凸起，從客户下单到送至客户家中凡是必要1個月摆布時候，若呈現破损补单時候還需耽误。企業間协同效力低，也是致使時效性低的首要身分。

固然今朝存在诸多短板，但家居行業总體市場需求量仍处在稳步上升期，特别比年電商行業成长迅猛，使得線上定单增加一起飙升。為此，江苏高科提出两點计划建议：

一是構建一體化供给链：打造双向信息流，從供给商辦理、原料库存辦理、出產加工辦理、制品出库辦理等几個方面实現信息链接；强化扶植客户一键下单、產物主動模块拆分、定单出產追踪、發貨在途监控等几個方面，以实現数据辦理智能化，数据阐發及時化，提高客户體驗感。

二因此智能物流助力出產制造：鉴戒分歧行業物流的上風，打造專属家居行業的智能工場。為知足家居行業利用，對堆垛機、足部除臭噴霧,運送線、RGV、主動拆码垛機器手等物流設备举行了特别設計。在等同面积的存储前提下，主動化立體堆栈的投入，使其贮存量提高3～4倍；車間主動化物流装备的投入，使功课效力提高1～2倍。

终极的解决方案是，木道家居整厂智能物流體系采纳原料库存储體系、智能吸盘桁架機器手體系、数控開料體系、封邊體系、智能打孔體系、挑撰體系、制品库體系、MES體系、WMS體系及中心節制體系。各體系硬件經由過程運送體系（近2000台運送機）毗連，可实現软、硬一體化，以信息流買通家居出產的各环節，既实現多量量定单的批量化出產，又可以或许解决高端客户的定制化需求。

下面依照家居產物從原質料存储、出產，到按定单挑撰出貨的流程，對各體系構成及其功效，和重要功课流程先容以下：

原料库存储體系：主動化立體堆栈实現多种物料的無人化辦理，并按照出產車間現实利用的質料数目、种类構成热力值，智能调解堆栈物料的寄存位置。

智能吸盘桁架機器手體系：按照體系定单，主動挑撰出出產工序所需详细物料的种类、数目，并可实現一轨多車，按照現实营業量，機動增减装备数目。

数控切料體系：全主動数控纵横開料，主動匹配版型，最大化操纵原料，加工精度可到达0.5毫米。

封邊體系：全主動加温、加压、封邊、切面、多頭粗铣、精铣、圆弧铣。

智能打孔體系：主動排钻、體系按照排钻法则智能匹配打孔板材。

多单挑撰體系：按照客户定单，經由過程6台挑撰呆板人，将加工好的產物举行分单组合。挑撰缓存區可同時缓存上百個定单。

制品库分為入库區、制品存储區、出库區。此中入库區經由過程AGV與車間對接实現貨品的主動入库，制品库區别為通例尺寸貨品（2800×1200毫米）存储區、超宽貨品（2100×2200毫米）存储區，共17台堆垛機（7台单伸位堆垛機，9台双伸位堆垛機，1台超宽堆垛機），合计24200個托盘储位。

制品主動入库：人工将制品打包好後组盘，經由過程人工呼唤體系调剂AGV举行搬運功课。15台双工位AGV，使入库效力大大晋升。AGV體系與堆栈WMS體系對接，主動上傳貨品信息，按照入库原则，體系主動分派貨位，經由過程RGV、運送線、堆垛機实現主動入库。

定单主動出库：按照客户定单，體系主動将貨品從立體堆栈出库，經由過程堆垛機将貨品送至出库口，依照發貨線路經由過程運送線運送至指定發貨口；經由過程“井”字形運送線可实現肆意巷道的貨品運送至指定發貨口；經由過程可调理皮带伸缩機運送至發貨車内举行码放，大大低落人工劳動量；残剩空托盘举行主動码盘回库。诸如床垫等尺寸较大的貨品，經由過程空中桁架機器手举行主動拆垛，搬運至指定發貨口發貨。

4、技能亮點

1.兼容性：原料的尺寸多种多样，请求原料存储装备和體系必需具有更高的兼容性；制品區定制托盘可知足分歧客户、分歧型号貨品的寄存。

2.機動性：多個出產區域原料需求大，桁架機器手支撑多批次同時挑撰，并按照現实营業量機動增长機器手数目；制品入库區的AGV體系，除按照分歧营業量的入库需求举行機動增减外，還能知足後期打包下線對接口的機動调解。

3.自力性：出產區域模块化，運送線、RGV專線運送，即便单區域加工装备、運送装备存在妨碍，也不影响其他區域出產功课。運送體系的專線運送，不单可提高運送效力、低落過失率，同時還使各區域的缓存空間有所增长。

5、施行结果

在该項目中，工業数据流在工場智能傳输并及時收集阐發出產数据，将這些信息體系和出產、存储區域經由過程软硬件举措措施链接起来，将傳统模式下各個环節的孤島互联構成一個動态的生态圈，從而到达如下结果：

低落企業所担心的出產瓶颈，低落出產本錢、辦理本錢。

大幅削减對人工的依靠，低落犯错率，大单、急单再也不受人工限定，體系可24小時不中断出產。

提高出產效力與運营程度，整系统统比傳统模式提高30%；实現多定单揉单出產，提高板材操纵率，削减余料，余料主動入库再操纵；板材毁坏率低落75%；體系的無缝對接，实現對出產数据及時监控，從而提高規划的正确性與工場的邃密化辦理。

整體来看，江苏高科為木道家居计划的整厂智能物流解决方案，具备模块化、多样化、可复制的特色，其柔性化方案可應答企業在分歧成长阶段的营業需求。畴前端贩賣、接单、出產、物流等环節，实現全流程智能化、数字化辦理，為企業实現更科學、更久远Force Sensor的成长打下坚实根本。

主動化、工業4.0、大数据、云计较等等，現在已成為智能工場的标签，出產和物流的智能化将是家居企業進级的必由之路。木道家居整厂智能物流的施行，将為業内带来必定鉴戒感化。